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使用伺服压力机成为趋势的原因

文章出处:行业资讯 责任编辑:东莞上冲机械有限公司 发表时间:2022-09-16
  ​目前,操作人员在监控伺服压力机时,主要是利用以前操作CNC时获得的经验。人们可以根据技术标准和获得的经验设计新的驱动程序。因此,印刷技术正处于向新技术转变的过程中。为了将驱动和自动化技术的优势集中在一台压机上并加以应用,需要充分考虑安全技术。

压力机的运行速度、力和扭矩可以借助伺服驱动精确动态调节,并可以断开,从而达到理想的运动形式。另外,如果工件的形状和尺寸比较复杂,生产工艺、材料和屈服点强度可以更好。工件的成形工艺有了很大的改进,提高了工件的质量,最大程度的降低了废品率。另外伺服压力机的生产环境发生了变化,工件的无油残留也有所降低。


使用伺服压力机成为趋势的原因

使用伺服压力机成为趋势的原因​


传统压力机改造时,其凸轮要进行机械适配,所以通常需要很长时间。而伺服压力机在控制装置的帮助下,可以避免这种调整过程。由于可以可靠地监控印刷机的运行速度,Sick开发的动态控制技术可以提供一种可能性,即在运行或测试过程中,当一些保护系统处于非工作状态时,新的控制程序可以将风险降至最低。这样,大大缩短了压力机的改装时间,提高了压力机在加工少量工件时的生产效益。

动态控制驱动技术安全可靠,是印刷机运行安全的可靠补充。干预压机的危险操作部分,使机械运转时无需强行停机,不会出现停机和加工浪费。

缩短25%的操作周期可以提高生产率。

通过整合可靠的驾驶信息,并利用所有过程中存在的信息,可以测试机械制动等功能,以优化机床的功能。通过整合生产过程中的具体工序,压机的加工周期缩短了25%,提高了生产率。
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